Procesamiento de aceite

El proceso de purificación de aceite mediante adsorción se basa en la absorción de agua y otras impurezas que perjudican sus propiedades operativas por parte de varios adsorbentes. Para eliminar la humedad del aceite, las zeolitas sintéticas se utilizan como un adsorbente.

 

Los cristales de zeolita se obtienen como resultado de una reacción que ocurre cuando los hidróxidos de aluminio (OH) 3 y silicio (SiOH) 4 se mezclan en un medio fuertemente alcalino. Como resultado de la cristalización, los iones de aluminio y silicio cargados positivamente están ubicados en la parte más profunda del esqueleto de aluminosilicato poroso, mientras que los iones de oxígeno cargados negativamente están ubicados en la superficie del esqueleto. En la superficie del esqueleto también hay iones cargados positivamente de Na, Ca, K capaces de intercambio iónico. Así, las zeolitas son adsorbentes polares.

 

La estructura de las zeolitas y la presencia de iones de oxígeno cargados en la superficie de los poros determinan su alta capacidad de adsorción, especialmente para las moléculas de agua polares.

 

Cada tipo de zeolita se distingue por un tamaño estrictamente definido de los orificios de entrada de los poros, por lo que solo adsorben moléculas de sustancias que pueden penetrar en los poros, lo que determina su alta capacidad selectiva. En este sentido, las zeolitas se llaman tamices moleculares. Las moléculas de procesamiento del aceite de transformador, que tienen un tamaño relativamente grande, no son adsorbidas por las zeolitas.

 

La industria produce dos tipos de zeolitas: A y X, que se diferencian en la estructura por el tamaño de las entradas. Las zeolitas tipo A tienen un diámetro promedio de entrada de 4.2 · 10–12 m, y el tipo X tiene un promedio de 8–10 · 10–10 m. El primer signo en la designación del grado de zeolita indica el tipo de elemento involucrado en el intercambio iónico, por ejemplo, NaA, CaA, SaH y otros. La superficie porosa fuertemente desarrollada de los cristales de zeolita proporciona una mayor capacidad de humedad (18-20% en peso). Con una baja concentración de humedad en el aceite y una temperatura elevada, las zeolitas tienen un contenido de humedad varias veces mayor que algunos otros adsorbentes (gel de sílice, alúmina activada, etc.). Las zeolitas resisten, sin perder sus propiedades, el calentamiento continuo a una temperatura de 300-450 ° C, lo que es necesario para su secado. En apariencia, la zeolita pura es un polvo cristalino fino, que es inconveniente para el uso, por lo tanto, las zeolitas se usan para hacer gránulos a partir de zeolitas utilizando un material aglutinante (10-15% de arcilla), que por su resistencia mecánica son adecuados para uso industrial condiciones

 

Para el secado de aceite de transformador, se utilizan principalmente zeolitas de la marca NaA. El procesamiento de aceite con zeolitas le permite eliminar la humedad, que se encuentra en un estado disuelto.

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